तरल सिलिकन किन विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ?

१. थप मोल्डिङ सहितको तरल सिलिकन रबरको परिचय

अतिरिक्त मोल्डिंग सहितको तरल सिलिकॉन रबर आधारभूत पोलिमरको रूपमा भिनिल पोलिसिलोक्सेन, क्रस लिङ्किङ एजेन्टको रूपमा Si-H बन्ड भएको पोलिसिलोक्सेन, प्लेटिनम उत्प्रेरकको उपस्थितिमा, कोठाको तापक्रममा वा सिलिकॉन सामग्रीहरूको वर्गको क्रस लिङ्किङ भल्कनाइजेसन अन्तर्गत तताउने कार्यबाट बनेको हुन्छ। कन्डेन्स्ड लिक्विड सिलिकॉन रबर भन्दा फरक, मोल्डिंग लिक्विड सिलिकॉन भल्कनाइजेसन प्रक्रियाले उप-उत्पादनहरू, सानो संकुचन, गहिरो भल्कनाइजेसन र सम्पर्क सामग्रीको कुनै क्षरण उत्पादन गर्दैन। यसमा फराकिलो तापक्रम दायरा, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोधका फाइदाहरू छन्, र विभिन्न सतहहरूमा सजिलै टाँसिन सक्छ। त्यसकारण, कन्डेन्स्ड लिक्विड सिलिकॉनको तुलनामा, तरल सिलिकॉन मोल्डिंगको विकास छिटो छ। हाल, यो इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, मेसिनरी, निर्माण, चिकित्सा, अटोमोबाइल र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।

२.मुख्य कम्पोनेन्टहरू

आधार पोलिमर

भिनाइल युक्त निम्न दुई रेखीय पोलिसिलोक्सेन तरल सिलिकन थप्नको लागि आधार पोलिमरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको आणविक भार वितरण फराकिलो छ, सामान्यतया हजारौं देखि १००,०००-२००,००० सम्म। थप तरल सिलिकनको लागि सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने आधार पोलिमर α,ω -divinylpolydimethylsiloxane हो। आधारभूत पोलिमरहरूको आणविक भार र भिनाइल सामग्रीले तरल सिलिकनको गुणहरू परिवर्तन गर्न सक्ने पत्ता लाग्यो।

क्रस-लिङ्किङ एजेन्ट

मोल्डिंग तरल सिलिकन थप्न प्रयोग गरिने क्रसलिङ्किङ एजेन्ट भनेको अणुमा ३ भन्दा बढी Si-H बन्डहरू भएको जैविक पोलिसिलोक्सेन हो, जस्तै Si-H समूह भएको रेखीय मिथाइल-हाइड्रोपोलिसिलोक्सेन, रिंग मिथाइल-हाइड्रोपोलिसिलोक्सेन र Si-H समूह भएको MQ रेजिन। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने रेखीय मिथाइलहाइड्रोपोलिसिलोक्सेन निम्न संरचनाको हुन्। क्रस लिङ्किङ एजेन्टको हाइड्रोजन सामग्री वा संरचना परिवर्तन गरेर सिलिका जेलको मेकानिकल गुणहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ भन्ने पत्ता लाग्यो। यसले पत्ता लगायो कि क्रस लिङ्किङ एजेन्टको हाइड्रोजन सामग्री सिलिका जेलको तन्य शक्ति र कठोरतासँग समानुपातिक छ। गु झुओजियाङ एट अलले संश्लेषण प्रक्रिया र सूत्र परिवर्तन गरेर फरक संरचना, फरक आणविक वजन र फरक हाइड्रोजन सामग्री भएको हाइड्रोजन युक्त सिलिकन तेल प्राप्त गरे, र तरल सिलिकनलाई संश्लेषण र थप्न क्रस लिङ्किङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरे।

उत्प्रेरक

उत्प्रेरकहरूको उत्प्रेरक दक्षता सुधार गर्न, प्लेटिनम-भिनाइल सिलोक्सेन कम्प्लेक्स, प्लेटिनम-अल्काइन कम्प्लेक्स र नाइट्रोजन-परिमार्जित प्लेटिनम कम्प्लेक्सहरू तयार पारिएका थिए। उत्प्रेरकको प्रकारको अतिरिक्त, तरल सिलिकन उत्पादनहरूको मात्राले पनि कार्यसम्पादनलाई असर गर्नेछ। यसले पत्ता लगायो कि प्लेटिनम उत्प्रेरकको सांद्रता बढाउनाले मिथाइल समूहहरू बीच क्रस-लिङ्किङ प्रतिक्रियालाई बढावा दिन सक्छ र मुख्य शृङ्खलाको विघटनलाई रोक्छ।

माथि उल्लेख गरिएझैं, परम्परागत एडिटिभ लिक्विड सिलिकनको भल्कनाइजेसन मेकानिज्म भनेको भिनिल भएको आधार पोलिमर र हाइड्रोसिलिलेसन बन्धन भएको पोलिमर बीचको हाइड्रोसिलिलेसन प्रतिक्रिया हो। परम्परागत तरल सिलिकन एडिटिभ मोल्डिङलाई अन्तिम उत्पादन निर्माण गर्न सामान्यतया कठोर मोल्ड चाहिन्छ, तर यो परम्परागत उत्पादन प्रविधिमा उच्च लागत, लामो समय, र यस्तै अन्य बेफाइदाहरू छन्। उत्पादनहरू प्रायः इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा लागू हुँदैनन्। अनुसन्धानकर्ताहरूले पत्ता लगाए कि उत्कृष्ट गुणहरू भएका सिलिकाको श्रृंखला मर्काप्टन - डबल बन्ड थप तरल सिलिका प्रयोग गरेर उपन्यास उपचार प्रविधिहरूद्वारा तयार गर्न सकिन्छ। यसको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, थर्मल स्थिरता र प्रकाश प्रसारणले यसलाई थप नयाँ क्षेत्रहरूमा लागू गर्न सक्छ। विभिन्न आणविक तौल भएका ब्रान्चेड मर्काप्टन फंक्शनलाइज्ड पोलिसिलॉक्सेन र भिनिल टर्मिनेटेड पोलिसिलॉक्सेन बीचको मर्कापटो-एन बन्ड प्रतिक्रियाको आधारमा, समायोज्य कठोरता र मेकानिकल गुणहरू भएका सिलिकॉन इलास्टोमरहरू तयार पारिएका थिए। मुद्रित इलास्टोमरहरूले उच्च मुद्रण रिजोल्युसन र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू देखाउँछन्। सिलिकन इलास्टोमरहरूको ब्रेकमा लम्बाइ १४००% पुग्न सक्छ, जुन रिपोर्ट गरिएको UV क्युरिङ इलास्टोमरहरू भन्दा धेरै बढी र सबैभन्दा स्ट्रेचेबल थर्मल क्युरिङ सिलिकन इलास्टोमरहरू भन्दा पनि बढी हो। त्यसपछि स्ट्रेचेबल इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू तयार गर्न कार्बन नानोट्यूबले डोप गरिएको हाइड्रोजेलहरूमा अल्ट्रा-स्ट्रेचेबल सिलिकन इलास्टोमरहरू लागू गरियो। प्रिन्टेबल र प्रशोधन योग्य सिलिकनको नरम रोबोटहरू, लचिलो एक्चुएटरहरू, मेडिकल इम्प्लान्टहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक अनुप्रयोग सम्भावनाहरू छन्।