LSR लिक्विड सिलिकॉन रबर

LSR दुई भाग सिलिकॉन रबर ग्रेडहरू हो जुन ईन्जेक्शन पूर्ण स्वचालित मेशिनहरूमा ढाक्न सकिन्छ माध्यमिक प्रशोधनको आवश्यकता बिना। तिनीहरू सामान्यतया प्लेटिनम-उपचार गर्ने र तातो र दबावमा वल्कानाइज हो। नियमको रूपमा, A घटकले प्लेटिनम उत्प्रेरक समावेश गर्दछ जबकि बी घटक क्रसलिंकर समावेश गर्दछ। तिनीहरू उच्च-भोल्युम निर्माणको लागि आदर्श हो र यसैले इकाई लागत कम राख्न मद्दत गर्दछ।

तरल सिलिकॉन रबर यसको कम कम्प्रेसन सेट, द्रुत उपचार चक्र, ठूलो स्थिरता र गर्मी र चिसो को अत्यधिक तापमान प्रतिरोध गर्न क्षमता संग उच्च आदर्श हुनु पर्छ जहाँ भाग को उत्पादन को लागी आदर्श उपयुक्त बनाउँछ। धेरै जसो थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्सहरू भन्दा फरक, LSR लचिलो र लोचदार--० डिग्री सेल्सियससम्म रहन्छ र यसको गुणहरू २००o सीसम्म कायम राख्छ यी गुणहरू बाहेक, कठोरता र रंगहरूको विस्तृत श्रृंखला, सिलिकॉन इलास्टोमरहरू सँधैका लागि छनौटको सामग्री भएका छन्। अनुप्रयोगहरूको बढ्दो मात्रा।

तरल सिलिकॉन रबरका लागि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू उत्पादनहरू हुन् जुन उच्च सटीक जस्तै सिल, सिलि me झिल्ली, इलेक्ट्रिक कनेक्टर्स, मल्टि-पिन कनेक्टर्स, शिशु उत्पादनहरू हुन् जहाँ चिकनी सतहहरू चाहिन्छ, जस्तै बोतल निप्पल्स, चिकित्सा अनुप्रयोगहरू र साथसाथै किचनका सामानहरू। प्यान्स, spatulas, आदि।

वितरण फारामहरू

ए र बी कम्पोनेन्टहरू २०-किलोगी वा २००-किलोग्राम कन्टेनरमा आपूर्ति गरिन्छ:

    E २० किलोग्राम पिलहरू पीई इनलिनरसँग (भित्री व्यास २ 28० मिमी)

    E २०० किलोग्राम ड्रमहरू पीई इनलिनरसँग (भित्री व्यास 57 57१..5 मिमी)

Delivery-Forms
Delivery Forms
Delivery Forms1

LSR लाभ

JWT ले फ्लिकस सिलिकॉन भागहरू र ओभर-मोल्ड असेंब्लीहरू नजिक, शुद्धताको पूर्ण दायरा सिर्जना गर्न तरल सिलिकॉन रबर ईन्जेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गर्दछ। तरल सिलिकॉन रबर मोल्डिंगका धेरै फाइदाहरू छन्, यी सहित:

◆ उच्च-खण्ड उत्पादन: उन्नत एलएसआर सामग्रीले निर्माताओंलाई जटिल तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरूको लागत-प्रभावी, उच्च-खण्ड उत्पादनको लागि अवसर प्रदान गर्दछ।

Am दूषित हुने कम सम्भावना: LSR बनाउने प्रक्रिया बन्द प्रणालीमा हुन्छ, जसले प्रदूषणको सम्भावनालाई कम गर्दछ किनभने अपरेटरले सामग्रीलाई छुनुपर्दैन, र यो वातावरणमा पर्दैन।

Auto उच्च स्तरको स्वचालन: जबकि सिलिकॉन गम रबर प्रक्रिया धेरै श्रमको गहन छ, LSR ले इंजेक्शन उपकरण, टूलीing्ग र इजेजेसन उपकरणहरूको स्वचालनको लागि अनुमति दिन्छ। यसले न्यूनतम श्रम लागतमा परिणाम दिन्छ प्रणाली अनुगमन गर्न र भौतिक ड्रमहरू परिवर्तन गर्न।

◆ द्रुत चक्र समय: LSR कम्पोनेन्टहरूको लागि चक्र समय निम्न तत्वहरूमा निर्भर गर्दछ:

      Flash फ्ल्यास र फोहोर हटाउँदछ: तरल सिलिकॉन रबरले फ्लैशबाट स्क्र्याप उत्पादन गर्दैन किनकि फ्लडलेस अपरेटिंग मोल्डहरू सिर्जना गर्ने क्षमताको कारण हो।

      The मोल्डको तापमान र सम्भावित ईन्सर्टहरू।

      Material सामग्रीको तापक्रम जब यो मोल्डमा पुग्छ।

      Component घटकको ज्यामिति।

      Vul सामान्य वल्केनाइजेशन सुविधाहरू।

      The उपचार सामग्रीको रसायन विज्ञान।

सिलास्टिक एलएसआरले इन्जेक्शन ब्यारेल र चिसो धावकलाई he०-8080 डिग्री सेल्सियस पुर्‍याएर चाँडो निको पार्ने अनुमति दिन्छ।

     Han वर्धित सुरक्षा: स्वचालन विकल्पहरूले मोल्डिंग क्षेत्रमा प्रवेश गर्न अपरेटरहरूलाई अनावश्यक बनाउँदछ। पार्टहरू कन्जेक्शन बेल्ट, कुट वा रोबोटहरूको साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनबाट हटाइन्छ जसले जलाउने सम्भावनालाई कम गर्दछ वा अन्य सुरक्षा चिन्ताहरू।

लिक्विड सिलिकॉन रबर ईन्जेक्शन मोल्डिंगले ग्राहकहरूलाई एक विस्तृत, विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त, एक सुसंगत, कुशल र लागत प्रभावी प्रसंस्करण विधि प्रदान गर्दछ।

एप्लाइड उद्योग

◆ चिकित्सा / स्वास्थ्य सेवा 

Omot मोटर वाहन

। उपभोक्ता उत्पादनहरू

Applications विशेषता अनुप्रयोगहरू

हामी अनुकूलन-डिजाइन र निर्मित, उच्च गुणवत्ताको एलएसआर पार्ट्स र एलएसआर २-शट कम्पोनेन्टहरू हाम्रा ग्राहकहरूको लागि मोटर वाहन, चिकित्सा, जीवन विज्ञान, औद्योगिक र उपभोक्ता बजारमा उत्पादन गर्दछौं। उद्धरणको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, वा LSR मा हाम्रो जानकारी गाइड डाउनलोड गर्नुहोस्।

हाम्रो कम्पनीको बारेमा अधिक जान्नुहोस्