त्यहाँ धेरै क्षेत्रहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छसिलिकन कीप्याडहरूजस्तै इलेक्ट्रोनिक कम्प्युटर, रिमोट कन्ट्रोल प्रणाली, टेलिफोन, वायरलेस टेलिफोन, बिजुली खेलौना...

 

तर के सिलिकन कुञ्जीको उत्पादन प्रक्रिया होप्याड?

पहिलो:कच्चा माल

१.मुख्य सामग्री:सिलिकन रबर

2. सहायक सामाग्री: vulcanizing एजेन्ट, रिलीज एजेन्ट

 

दोस्रो: मोल्डing

मोल्डलाई ग्राहकहरू द्वारा प्रदान गरिएको कुञ्जी रेखाचित्र वा नमूनाहरू अनुसार प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र सिलिका जेल कुञ्जी मोल्डमा बनाइन्छ। मोल्ड संरचना र उत्पादन प्रक्रिया पुष्टि पछि ठूलो उत्पादन गर्न सकिन्छ। उत्पादन अघि, मोल्ड सामान्यतया सतह उपचार को लागी sandblasted छ

 

तीन:vulcanization मोल्डिंग

Vulcanization मोल्डिंग प्लेट vulcanization मिसिन, vulcanization मेसिन म्यानुअल, स्वचालित र भ्याकुम vulcanization मोल्डिंग (तेल दबाव मोल्डिंग पनि भनिन्छ) को कार्य अनुसार: उच्च तापमान vulcanization पछि उच्च दबाव vulcanization उपकरण को प्रयोग, ताकि सिलिका जेल कच्चा माल भित्र ठोस गठन

 

चार:माध्यमिक vulcanization

अर्ध-तयार उत्पादनहरू क्युरिङ गरेपछि, माध्यमिक उपचारका लागि ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार निर्णय गर्न सकिन्छ, बाँकी क्युरिङ एजेन्ट विघटन उत्पादनहरू हटाउन, उत्पादनको प्रदर्शन सुधार गर्न। 180 ~ 200 को साथ ठाडो ओभन प्रयोग गरेर परम्परागत माध्यमिक भल्केनाइजेशन°सी तापमान बेकिंग 2H पूरा गर्न सकिन्छ।

 

पाँच: सिल्क-स्क्रिन प्रिन्टिङ, स्प्रे पेन्टिङ, लेजर नक्काशी

1. सिल्क-स्क्रिन प्रिन्टिङ, सतह क्यारेक्टरहरू स्क्रिन गर्न सम्बन्धित स्क्रिन र मसी चयन गर्नुहोस्, गुणस्तर निरीक्षण पछि स्क्रिन प्रिन्टिङ, सॉल्भेन्ट इरेज रिप्रिन्टिङको साथ अयोग्य, बेक गर्न पठाइएको योग्य।

2.स्प्रे चित्रकला, ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार सिलिकन कुञ्जीहरूको सतहमा रंगको तेल, विलुप्तता, PU र अन्य मसी स्प्रे गर्नुहोस्। स्प्रे गरेपछि, यसलाई तुरुन्तै बेकिंगमा पठाइनेछ, बेकिंग पछि परीक्षण गरिनेछ, र अयोग्यहरूलाई पुन: कार्यको लागि छनोट गरिनेछ वा स्क्र्याप गरिनेछ, र योग्यहरूलाई अर्को प्रक्रियामा पठाइनेछ।

3. लेजर नक्काशी, को लागि सिलिकन कुञ्जी को सतह मा ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु अनुसारलेजर नक्काशी.

 

छ:को डिजाइन अनुसारसिलिकन रबर कीप्याड मोल्ड, काट्न वा म्यानुअल रूपमा को अतिरिक्त burrs हटाउन छनौट गर्नुहोस्सिलिकन कीप्याडहरू र तिनीहरूलाई सफा ट्रिम, ताकि को सतहसिलिकन कीप्याडहरू थप सुन्दर छ

 

सात:प्रक्रिया नियन्त्रण

1. भल्कनाइजेशन मोल्डिङको समयमा प्रक्रिया नियन्त्रण, जुन प्रक्रिया नियन्त्रणको पहिलो स्टप हो। मुख्य निरीक्षण वस्तुहरू आकार, लोच, कठोरता, दाग, रंग भिन्नता, सामग्रीको अभाव, आदि हुन्, दोषपूर्ण उत्पादनहरू हटाउनुहोस्, समयमै प्रमुख दोषपूर्ण समस्याहरू फेला पार्नुहोस्, र सुधारका लागि प्रतिक्रिया उत्पादन आवश्यकताहरू, दोषपूर्ण उत्पादनहरूको घटना घटाउन।

२. स्क्रिन प्रिन्टिङको समयमा गुणस्तर नियन्त्रण, दोहोरो छविमा निरीक्षण फोकस, अपूर्ण स्क्रिन प्रिन्टिङ, अस्पष्ट फन्ट, कमजोर पहिरन प्रतिरोध, आदि।

3. समाप्त उत्पादन नियन्त्रण, मुद्रित वस्तुहरूको पूर्ण निरीक्षण, मुद्रण बिना उत्पादनहरू र पहिले नै धोइएका उत्पादनहरू, आदि, र पत्ता लगाए पछि दोषपूर्ण उत्पादनहरूको प्याकेजिङ।