सिलिकन फोम, जसलाई मोल्डेड सिलिकन पनि भनिन्छ, सिलिकन रबरबाट आधार सामग्रीको रूपमा बनेको र फोमिङद्वारा उत्पादित छिद्रपूर्ण रबर संरचनात्मक उत्पादन हो।

 

　　फोमिङ प्रविधिको निरन्तर विकास र अद्यावधिकसँगै, तर यसको उत्कृष्ट विशेषताहरूको कारणले गर्दा, प्रयोग क्षेत्रहरू झन्झन् फराकिलो हुँदै गइरहेका छन्, जस्तै सिलिङ स्ट्रिपहरू, कुशनिङ प्याडहरू, निर्माण ग्यास्केटहरू, कम्पन आइसोलेसन सामग्रीहरू, सुरक्षात्मक उपकरणहरू र यस्तै।

 

सिलिकन फोमको सिद्धान्त

 

　　सिलिकॉन रबरलाई फोम गर्ने सिद्धान्त भनेको चयन गरिएको सिलिकॉन रबर कम्पाउन्डमा फोमिङ एजेन्ट थप्नु हो, दबाबको अवस्थामा तताउने भल्कनाइजेसन सिलिकॉन रबर फोम, स्पन्ज जस्तो बबल संरचना बनाउन रबर विस्तार गर्नु हो। बबलको संरचना निर्धारण गर्ने र प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरू ब्लोइङ एजेन्टद्वारा उत्पन्न हुने ग्यासको मात्रा, रबरमा ग्यासको प्रसार गति, रबरको चिपचिपाहट र भल्कनाइजेसनको गति हुन्। राम्रो सिलिकॉन फोम उत्पादनहरू बनाउन, फोमिङ एजेन्ट प्रजातिहरू र रबर भल्कनाइजेसन प्रणालीको छनोट कुञ्जी हो।

 

　　सिलिकन फोम उत्पादन प्रक्रिया

 

　　सिलिकन फोमले उत्पादन प्रक्रियाहरू, प्रशोधन प्रविधिको श्रृंखला मार्फत जान आवश्यक छ, प्रत्येक लिङ्कले समाप्त सिलिकन फोममा प्रभाव पार्नेछ।

 

　　१, प्लास्टिसाइजिंग (अर्थात्, कच्चा रबर रिफाइनिङको प्लास्टिसिटी। अर्थात्, खुला रिफाइनिङ मेसिन रिफाइनमा कुनै पनि additives छैन। रबरलाई सहयोगी एजेन्टमा पग्लन नरम हुन दिनुहोस् (मिश्रणको लागि तयारी गर्न)।

 

　　कच्चा रबरको प्लास्टिक परिष्करणको सार भनेको रबरको म्याक्रोमोलेक्युलर चेनलाई तोड्नु र नष्ट गर्नु, रबरको प्लास्टिसिटी सुधार गर्नु र यौगिकको मिश्रण र मिश्रणलाई सजिलो बनाउनु हो। फोम गरिएको रबर उत्पादनहरूको उत्पादनमा, कच्चा रबर पूर्ण रूपमा प्लास्टिसाइज्ड हुन्छ, रबरको प्लास्टिसिटीलाई राम्रो बनाउँछ, बबल प्वाललाई एकरूपता बनाउन सजिलो बनाउँछ, कम घनत्व, सानो संकुचन उत्पादनहरू।

 

२, मिश्रण, अर्थात्, प्लाष्टिकीकृत रबरलाई परिष्कृत गर्न विभिन्न एजेन्टहरू (एडिटिभहरू) थप्न।

 

मिश्रण प्रक्रिया भनेको कच्चा रबर (वा प्लास्टिसाइजिंग रबर) मा एकरूप फैलावटको प्रक्रियामा विभिन्न एजेन्टहरू हुन्। अन्य पोलिमर सामग्रीहरूको मिश्रण जस्तै, कच्चा रबरमा कम्प्याटिबिलाइजरलाई एकरूपमा मिसाउनको लागि, रिफाइनिङ मेसिनको बलियो मेकानिकल कार्य प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, रबर कम्पाउन्डमा सहयोगी एजेन्टहरूको बढी घटकहरू भएकाले, सहयोगी एजेन्टहरूको रूपात्मक गुणहरू धेरै फरक हुन्छन्, र मिश्रण प्रक्रिया, फैलावटको डिग्री, र रबर कम्पाउन्डको संरचनामा सहयोगी एजेन्टहरूको प्रभाव पनि धेरै हुन्छ, त्यसैले रबरको मिश्रण प्रक्रिया अन्य पोलिमर सामग्रीहरूको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा बढी जटिल हुन्छ।

 

मिश्रण प्रक्रियाले रबर सामग्रीको कार्यसम्पादनमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। मिश्रण राम्रो हुँदैन, रबरमा कम्प्याटिबिलाइजरको असमान फैलावट हुनेछ, रबरको प्लास्टिसिटी धेरै उच्च वा धेरै कम हुनेछ, जल्ने, चिसो र अन्य घटनाहरू हुनेछन्, जसले क्यालेन्डरिङ, प्रेसिङ, मोल्डिङ र भल्कनाइजेसन प्रक्रियालाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न नसक्ने मात्र होइन, तर समाप्त उत्पादनको प्रदर्शनलाई पनि गिरावट ल्याउनेछ, र उत्पादनको जीवनको प्रारम्भिक अन्त्यको कारण पनि बन्न सक्छ। त्यसकारण, मिश्रण रबर प्रशोधनमा महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।

 

　　3,पार्किङ

 

　　मिश्रणमा रबर पूरा भएपछि, उपयुक्त समयको लागि राख्नुपर्छ, ताकि रबरको मिश्रणमा विभिन्न प्रकारका additives पूर्ण रूपमा छरिएका हुन्, रबर additives अझ समान रूपमा छरिएका हुन्, उत्पादनको आकारको स्थिरता, सतहको सहजताको डिग्री, बुलबुलेको एकरूपताको डिग्री पनि राम्रो हुन्छ।

 

　　3,तापक्रम

 

　　रबरको फोम तापक्रमप्रति धेरै संवेदनशील हुन्छ, एउटै प्रकारको रबर हुन्छ, फोमिङ प्रभाव फरक-फरक तापक्रममा समान हुँदैन, किनभने फोमिङ प्रणाली र भल्कनाइजेसन प्रणाली फरक-फरक डिग्रीको तापक्रमप्रति संवेदनशील हुन्छन्, प्रणाली परिवर्तन हुन्छ, फरकको मिल्दो डिग्री हुन्छ, प्रभाव पनि फरक हुन्छ।

 

　　४, ढलाई

 

　　फोम गरिएको रबर उत्पादनहरूको पछिल्ला प्रशोधन र मोल्डिङ विधिहरू एक्सट्रुजन मोल्डिङ, मोल्डिङ, प्लेट मोल्डिङ, आदि हुन्, तयार उत्पादनको आवश्यक संरचना, विशिष्टता, लम्बाइ, आकार, आकार, कठोरता, रंग फरक छ, साथै रेखाचित्रहरूको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार, तपाईं गैर-मानक व्यक्तिगत अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ।