सिलिकन फोम, जसलाई मोल्डेड सिलिकन पनि भनिन्छ, सिलिकन रबरले आधार सामग्रीको रूपमा बनेको र फोमिङद्वारा उत्पादन गरिएको छिद्रयुक्त रबर संरचनात्मक उत्पादन हो।

 

　　फोमिङ टेक्नोलोजीको निरन्तर विकास र अद्यावधिकको साथ, तर यसको उच्च विशेषताहरूको कारणले गर्दा, अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अधिक र अधिक व्यापक छन्, जस्तै सील स्ट्रिपहरू, कुशनिङ प्याडहरू, निर्माण ग्यास्केटहरू, कम्पन अलगाव सामग्रीहरू, सुरक्षात्मक उपकरणहरू र यस्तै।

 

सिलिकॉन फोम को सिद्धान्त

 

　　सिलिकन रबर फोम गर्ने, सिद्धान्त भनेको चयन गरिएको सिलिकन रबर कम्पाउन्डमा फोमिङ एजेन्ट थप्नु हो, दबाबको अवस्था अन्तर्गत भल्कनाइजेसन सिलिकन रबर फोम, स्पन्ज जस्तो बबल संरचना बनाउन रबर विस्तार। बबलको संरचना निर्धारण र प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरू उड्ने एजेन्टद्वारा उत्पन्न ग्यासको मात्रा, रबरमा ग्यासको फैलावट, रबरको चिपचिपाहट र भल्कनाइजेशनको गति हुन्। राम्रो सिलिकॉन फोम उत्पादनहरू बनाउन, फोमिङ एजेन्ट प्रजाति र रबर vulcanization प्रणाली को छनोट कुञ्जी हो।

 

　　सिलिकन फोम उत्पादन प्रक्रिया

 

　　सिलिकन फोम उत्पादन प्रक्रियाहरू, प्रशोधन प्रविधिको एक श्रृंखला मार्फत जान आवश्यक छ, प्रत्येक लिङ्क समाप्त सिलिकॉन फोम मा प्रभाव हुनेछ।

 

　　1, प्लास्टिसाइजिङ (अर्थात, कच्चा रबर रिफाइनिङको प्लास्टिसिटी। अर्थात्, खुला रिफाइनिङ मेसिन रिफाइनिङमा कुनै additives छैन। रबरलाई सहयोगी एजेन्टमा पग्लन नरम गरौं (मिश्रणको लागि तयारी गर्न)।

 

　　कच्चा रबरको प्लास्टिक रिफाइनिङको सार भनेको रबरको म्याक्रोमोलेक्युलर चेनलाई भत्काएर नष्ट गर्नु, रबरको प्लास्टिसिटी सुधार्नु र कम्पाउन्डको मिश्रण र मिश्रणलाई सजिलो बनाउनु हो। फोम गरिएको रबर उत्पादनहरूको उत्पादनमा, कच्चा रबर पूर्ण रूपमा प्लाष्टिकाइज गरिएको छ, रबरको प्लास्टिसिटीलाई राम्रो बनाउँदछ, बबल प्वाल एकरूपता, कम घनत्व, सानो संकुचन उत्पादनहरू बनाउन सजिलो बनाउँदछ।

 

2, मिश्रण, अर्थात्, परिष्करणको लागि विभिन्न प्रकारका एजेन्टहरू (एड्टिभहरू) थप्न प्लाष्टिकाइज्ड रबर।

 

मिश्रण प्रक्रिया कच्चा रबर (वा प्लाष्टिकाइजिंग रबर) मा एकसमान फैलावट को प्रक्रिया मा एजेन्ट को एक किस्म हो। अन्य पोलिमर सामग्रीको मिश्रणको रूपमा, कम्प्याटिबिलाइजरलाई कच्चा रबरमा समान रूपमा मिसाउनको लागि, रिफाइनिङ मेसिनको बलियो मेकानिकल कार्य प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, रबर कम्पाउन्डमा सहयोगी एजेन्टहरूको अधिक घटकहरू भएका कारण, सहयोगी एजेन्टहरूको रूपात्मक गुणहरू धेरै भिन्न हुन्छन्, र मिश्रण प्रक्रियामा सहयोगी एजेन्टहरूको प्रभाव, फैलावटको डिग्री, र रबर कम्पाउन्डको संरचना पनि धेरै ठूलो छ, त्यसैले रबरको मिश्रण प्रक्रिया अन्य बहुलक सामग्रीको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा बढी जटिल छ।

 

मिश्रण प्रक्रिया रबर सामग्री को प्रदर्शन मा एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव छ। मिश्रण राम्रो छैन, रबर कम्प्याटिबिलाइजरको असमान फैलावट हुनेछ, रबरको प्लास्टिसिटी धेरै उच्च वा धेरै कम छ, जलने, फ्रस्ट र अन्य घटनाहरू, जसले केवल क्यालेन्डरिङ, प्रेसिंग, मोल्डिङ र भल्कनाइजेशन प्रक्रियालाई बोक्न सक्दैन। सामान्य रूपमा बाहिर, तर पनि समाप्त उत्पादन गिरावट को प्रदर्शन को नेतृत्व, र जीवन को प्रारम्भिक अन्त को उत्पादन पनि हुन सक्छ। त्यसकारण, रबर प्रशोधनमा मिश्रण एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो।

 

　　3,पार्किङ

 

　　मिश्रणमा रबर पूरा भयो, उपयुक्त समयको लागि राख्नु पर्छ, ताकि रबरको मिश्रणमा विभिन्न प्रकारका additives पूर्ण रूपमा फैलियोस्, रबर additives अधिक समान रूपमा फैलियोस्, उत्पादनको आकारको स्थिरता, चिल्लोपनको डिग्री। सतह, बुलबुले को एकरूपता को डिग्री पनि राम्रो छ।

 

　　3,तापक्रम

 

　　रबर फोम तापमानमा धेरै संवेदनशील हुन्छ, एउटै प्रकारको रबर, फोमिङ प्रभाव फरक-फरक तापक्रममा उस्तै हुँदैन, किनभने फोमिङ प्रणाली र भल्कनाइजेशन प्रणाली विभिन्न डिग्रीको तापक्रममा संवेदनशील हुन्छ, प्रणाली परिवर्तन हुन्छ, भिन्नता मिल्ने डिग्री, प्रभाव पनि फरक छ।

 

　　4, मोल्डिंग

 

　　फोम गरिएको रबर उत्पादनहरू पछिको प्रशोधन र मोल्डिंग विधिहरू एक्सट्रुजन मोल्डिंग, मोल्डिंग, प्लेट मोल्डिंग, आदि हुन्, समाप्त उत्पादनको आवश्यक संरचना अनुसार, विशिष्टता, लम्बाइ, आकार, आकार, कठोरता, रंग फरक छ, साथै विशेष। रेखाचित्रको आवश्यकता, तपाईं गैर-मानक निजीकृत अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ।