कच्चा पदार्थको अतिरिक्त, खराब सिलिकन उत्पादनहरू निम्त्याउने मुख्य कारकहरू कच्चा पदार्थ र मोल्डिङ मेसिन हुन्, र पहिलो प्रक्रियालाई निम्नबाट नियन्त्रण गर्नुपर्छ।मिश्रण प्रक्रियाकच्चा पदार्थको, त्यसैले परिष्करण र काट्ने प्रक्रिया मुख्य मुख्य कारकहरू मध्ये एक हो

मासिलिकन उत्पादनहरूकच्चा पदार्थ मिश्रण गर्ने मेसिनका निर्माताहरूको नियन्त्रण आवश्यकताहरू उच्च छन्, किनभने सिलिकन उच्च तापक्रम अनुकूलनबाट बनेको हुन्छ, उत्पादनको उपस्थितिको लागि आवश्यकताहरू उच्च हुन्छन्, र मिश्रण गर्ने मेसिनले विभिन्न रंग र आवश्यकताहरू मिश्रण गर्न आवश्यक पर्दछ, उत्पादन स्ट्रिङ रङ वा कच्चा पदार्थहरूमा अशुद्धताहरू मुख्य कारकहरू हुन सक्छन्। परिष्करण प्रक्रियामा मेसिनको विवरणहरूसँग व्यवहार गरिएको छैन, र मिश्रण प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न कि सामग्री परिपक्वता मार्फत, मिश्रण समय पनि धेरै कम हुन सक्दैन, उत्पादनको रंग असमान गाढा ट्रेस घटना पनि मुख्यतया माथिको परिष्करण प्रक्रियामा प्रतिबिम्बित हुन्छ!

 
सिलिकन रबर उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा रबर काट्ने मुख्य पक्ष लागत बचत गर्न र खराबी कम गर्न, उत्पादनको तौल र सामग्रीको आकार नियन्त्रण गर्न हो, त्यसैले रबरको तौल नियन्त्रण गर्नु प्रक्रियाको मूल हो। मोल्ड लाइन उत्पादनहरूको उच्च आवश्यकताहरूको लागि, रबरको कुनै पनि खण्डमा सही हुनुपर्छ, एक वा दुई ग्रामको भिन्नताले प्रभावको उपस्थिति निम्त्याउन सक्छ, र रबर नियन्त्रण गर्नु उत्तम तरिका हो, कच्चा पदार्थहरू उत्पादनको पूर्व-नियन्त्रण मिश्रण गर्दै रोलर अक्ष दूरी र प्याकेजको स्थिरता धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसपछि सही काट्ने उपकरण कायम राख्न काट्ने प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र कच्चा पदार्थको सामान्य मोटाई समस्या काट्ने समस्या होइन, आधारभूत रबर धेरै फरक हुनेछैन!

ग्लु रिफाइनिङ ग्लु काट्दा सिलिकन उत्पादनहरूको सम्पूर्ण उत्पादन श्रृंखलामा असर पर्छ, र उत्पादन बनाउन सामग्रीमा कुनै पनि विफलता स्क्र्याप हुन सक्छ, र उत्पादन र प्रशोधनलाई नियन्त्रण गर्न वा स्रोतबाट नियन्त्रण गर्न आवश्यक पर्दछ!