ग्यास्केट र सिल अनुप्रयोगहरूको लागि शीर्ष ५ इलास्टोमरहरू
इलास्टोमरहरू के हुन्? यो शब्द रबरको आधारभूत गुणहरू मध्ये एक "इलास्टिक" बाट आएको हो। "रबर" र "इलास्टोमर" शब्दहरू भिस्कोइलास्टिकिटी भएका पोलिमरहरूलाई जनाउन एकअर्कासँग प्रयोग गरिन्छ - जसलाई सामान्यतया "इलास्टोमिकिटी" भनिन्छ। इलास्टोमरहरूको अन्तर्निहित गुणहरूमा लचिलोपन, उच्च लम्बाइ र लचिलोपन र ड्याम्पिङको संयोजन समावेश छ (ड्याम्पिङ रबरको एक गुण हो जसले यसलाई विक्षेपनको अधीनमा हुँदा यान्त्रिक ऊर्जालाई तापमा रूपान्तरण गर्दछ)। गुणहरूको यो अद्वितीय सेटले इलास्टोमरहरूलाई ग्यास्केट, सिल, आइसोलेट ओआर, र यस्तै अन्य चीजहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।
वर्षौंको दौडान, इलास्टोमर उत्पादन रूख लेटेक्सबाट प्राप्त प्राकृतिक रबरबाट उच्च ईन्जिनियर गरिएको रबर कम्पाउन्डिंग भिन्नताहरूमा सरेको छ। यी भिन्नताहरू सिर्जना गर्दा, फिलर वा प्लास्टिसाइजर जस्ता additives को मद्दतले वा कोपोलिमर संरचना भित्र फरक सामग्री अनुपातहरू द्वारा विशिष्ट गुणहरू प्राप्त गरिन्छ। इलास्टोमर उत्पादनको विकासले असंख्य इलास्टोमर सम्भावनाहरू सिर्जना गर्दछ जुन ईन्जिनियर गर्न सकिन्छ, निर्माण गर्न सकिन्छ र बजार भित्र उपलब्ध गराउन सकिन्छ।
सही सामग्री छनौट गर्नको लागि, पहिले ग्यास्केट र सिल अनुप्रयोगहरूमा इलास्टोमर प्रदर्शनको लागि सामान्य मापदण्डहरूको जाँच गर्नुपर्छ। प्रभावकारी सामग्री छनौट गर्दा, इन्जिनियरहरूले प्रायः धेरै कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्नेछ। सञ्चालन तापमान दायरा, वातावरणीय अवस्था, रासायनिक सम्पर्क, र मेकानिकल वा भौतिक आवश्यकताहरू जस्ता सेवा अवस्थाहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ। अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, यी सेवा अवस्थाहरूले इलास्टोमर ग्यास्केट वा सिलको प्रदर्शन र आयुलाई धेरै असर गर्न सक्छ।
यी धारणाहरूलाई ध्यानमा राख्दै, ग्यास्केट र सिल अनुप्रयोगहरूको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने पाँच इलास्टोमरहरूको जाँच गरौं।
१)बुना-एन/नाइट्राइल/एनबीआर
सबै पर्यायवाची शब्दहरू, एक्रिलोनिट्राइल (ACN) र बुटाडाइनको यो सिंथेटिक रबर कोपोलिमर, वा नाइट्राइल बुटाडाइन रबर (NBR), एक लोकप्रिय विकल्प हो जुन प्रायः पेट्रोल, तेल र/वा ग्रीसहरू उपस्थित हुँदा निर्दिष्ट गरिन्छ।
मुख्य गुणहरू:
अधिकतम तापक्रम दायरा ~ -५४°C देखि १२१°C (-६५° - २५०°F) सम्म।
तेल, घोलक र इन्धनको लागि धेरै राम्रो प्रतिरोध।
राम्रो घर्षण प्रतिरोध, चिसो प्रवाह, आँसु प्रतिरोध।
नाइट्रोजन वा हेलियम भएको प्रयोगको लागि उपयुक्त।
पराबैंगनी, ओजोन र मौसमी प्रभावहरूको प्रतिरोध कम।
केटोन्स र क्लोरिनेटेड हाइड्रोकार्बनहरूको प्रतिरोध क्षमता कमजोर।
प्रायः प्रयोग गरिन्छ:
एयरोस्पेस र अटोमोटिभ इन्धन ह्यान्डलिंग अनुप्रयोगहरू
सापेक्षिक लागत:
कम देखि मध्यम
२) ईपीडीएम
EPDM को संरचना इथिलीन र प्रोपाइलिनको कोपोलिमराइजेसनबाट सुरु हुन्छ। तेस्रो मोनोमर, एक डाइन, थपिन्छ ताकि सामग्रीलाई सल्फरले भल्कनाइज गर्न सकियोस्। प्राप्त यौगिकलाई इथिलीन प्रोपाइलिन डाइन मोनोमर (EPDM) भनिन्छ।
मुख्य गुणहरू:
अधिकतम तापक्रम दायरा ~ -५९°C देखि १४९°C (-७५° - ३००°F) सम्म।
उत्कृष्ट गर्मी, ओजोन र मौसम प्रतिरोध।
ध्रुवीय पदार्थ र बाफको लागि राम्रो प्रतिरोध।
उत्कृष्ट विद्युतीय इन्सुलेट गुणहरू।
केटोन्स, साधारण पातलो एसिड र क्षारीय पदार्थहरूको राम्रो प्रतिरोध।
तेल, पेट्रोल र मट्टितेलको प्रतिरोध क्षमता कमजोर।
एलिफेटिक हाइड्रोकार्बन, हेलोजेनेटेड सॉल्भेन्ट्स, र गाढा एसिडहरूको प्रतिरोध क्षमता कम।
प्रायः प्रयोग गरिन्छ:
रेफ्रिजेरेटेड/चिसो कोठाको वातावरण
अटोमोटिभ कूलिङ सिस्टम र मौसम-स्ट्रिपिङ अनुप्रयोगहरू
सापेक्षिक लागत:
कम - मध्यम
३) नियोप्रिन
सिंथेटिक रबरको नियोप्रिन परिवार क्लोरोप्रिनको पोलिमराइजेशनद्वारा उत्पादन गरिन्छ र यसलाई पोलिक्लोरोप्रिन वा क्लोरोप्रिन (CR) पनि भनिन्छ।
मुख्य गुणहरू:
अधिकतम तापक्रम दायरा ~ -५७°C देखि १३८°C (-७०° - २८०°F) सम्म।
उत्कृष्ट प्रभाव, घर्षण र ज्वाला प्रतिरोधी गुणहरू।
राम्रो आँसु प्रतिरोध र कम्प्रेसन सेट।
उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध।
ओजोन, यूभी, र मौसमी प्रभावका साथै तेल, ग्रीस, र हल्का विलायकहरूको मध्यम जोखिममा राम्रो प्रतिरोध।
बलियो एसिड, घोलक, एस्टर र केटोनहरूको प्रतिरोध क्षमता कम हुन्छ।
क्लोरिनेटेड, एरोमेटिक र नाइट्रो-हाइड्रोकार्बनहरूको प्रतिरोध क्षमता कम।
प्रायः प्रयोग गरिन्छ:
जलीय वातावरण अनुप्रयोगहरू
इलेक्ट्रोनिक
सापेक्षिक लागत:
कम
४) सिलिकन
सिलिकन रबरहरू उच्च-पोलिमर भिनिल मिथाइल पोलिसिलोक्सेनहरू हुन्, जसलाई (VMQ) भनेर तोकिएको छ, जसले चुनौतीपूर्ण थर्मल वातावरणमा धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। तिनीहरूको शुद्धताको कारण, सिलिकन रबरहरू विशेष गरी स्वच्छता अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।
मुख्य गुणहरू:
अधिकतम तापक्रम दायरा ~ -१००°C देखि २५०°C (-१४८° - ४८२°F) सम्म।
उत्कृष्ट उच्च तापक्रम प्रतिरोध।
उत्कृष्ट यूभी, ओजोन र मौसम प्रतिरोध।
सूचीबद्ध सामग्रीहरूको सबैभन्दा राम्रो कम तापक्रम लचिलोपन प्रदर्शन गर्दछ।
धेरै राम्रो डाइइलेक्ट्रिक गुणहरू।
कमजोर तन्य शक्ति र आँसु प्रतिरोध।
घोलक, तेल र गाढा एसिडहरूको प्रतिरोध क्षमता कम।
बाफ प्रतिरोध क्षमता कमजोर।
प्रायः प्रयोग गरिन्छ:
खाद्य र पेय पदार्थ अनुप्रयोगहरू
औषधि वातावरणीय अनुप्रयोगहरू (स्टीम स्टेरिलाइजेसन बाहेक)
सापेक्षिक लागत:
मध्यम - उच्च
५) फ्लोरोइलास्टोमर/भिटोन®
Viton® fluoroelastomers लाई FKM पदनाम अन्तर्गत वर्गीकृत गरिएको छ। इलास्टोमरहरूको यो वर्ग हेक्साफ्लोरोप्रोपाइलीन (HFP) र भिनिलिडेन फ्लोराइड (VDF वा VF2) को कोपोलिमरहरू मिलेर बनेको परिवार हो।
उन्नत ग्रेडहरूमा टेट्राफ्लोरोइथिलीन (TFE), भिनिलिडेन फ्लोराइड (VDF) र हेक्साफ्लोरोप्रोपाइलीन (HFP) साथै परफ्लोरोमिथाइलभिनाइलथर (PMVE) युक्त विशेषताहरूको टेरपोलिमरहरू अवलोकन गरिन्छ।
उच्च तापक्रमका साथै रासायनिक प्रतिरोध आवश्यक पर्दा FKM लाई रोजाइको समाधानको रूपमा चिनिन्छ।
मुख्य गुणहरू:
अधिकतम तापक्रम दायरा ~ -३०°C देखि ३१५°C (-२०° - ६००°F) सम्म।
उत्तम उच्च तापक्रम प्रतिरोध।
उत्कृष्ट यूभी, ओजोन र मौसम प्रतिरोध।
केटोन्सको प्रतिरोध क्षमता कम, कम आणविक तौल एस्टर।
अल्कोहल र नाइट्रो युक्त यौगिकहरूको प्रतिरोध क्षमता कमजोर
कम तापक्रममा कमजोर प्रतिरोध।
प्रायः प्रयोग गरिन्छ:
जलीय/स्कुबा सिलिङ अनुप्रयोगहरू
बायोडिजेलको उच्च सांद्रता भएका अटोमोटिभ इन्धन अनुप्रयोगहरू
इन्धन, स्नेहक, र हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको समर्थनमा एयरोस्पेस सिल अनुप्रयोगहरू
सापेक्षिक लागत:
उच्च
पोस्ट समय: अप्रिल-१५-२०२०