त्यहाँ सिलिकन उत्पादनहरु को उत्पादन र प्रशोधन मा विभिन्न समस्याहरु छन्। खराब कारकहरू बाहेक, सिलिकन उत्पादनहरूको टाँस्नु मुख्य समस्या हो जसले मुख्य रूपमा उत्पादन दक्षता र गुणस्तरलाई असर गर्छ। मैले टाँसिने आधारभूत कारणहरू र समाधानहरू वर्णन गरेको छु। विधि, त्यसपछि गहिरो प्रशोधन विधिहरूको लागि कुन विधिहरू आवश्यक छन्?

प्राविधिक स्तरको सन्दर्भमा, यो मुख्यतया डिप्लोइमेन्टको लागि सिलिकन उत्पादन निर्माताको मोल्ड र मेसिन सुधार गर्न र डिमोल्डिङ प्रभाव सुधार गर्न प्रयास गर्नुहोस्। किनभने विभिन्न कच्चा माल सिलिकन निर्माताहरूसँग विभिन्न तयारी विधिहरू छन्, र उत्पादनहरूको प्रदर्शन मापदण्डहरू फरक छन्, त्यसपछि रासायनिक रिलीज एजेन्टहरूको प्रयोगले निश्चित रूपमा राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छ, त्यसोभए कसरी रिलीज एजेन्टहरू सही रूपमा प्रयोग गर्ने?

 

साधारण बाह्य मोल्ड रिलीज एजेन्ट

यो विधि मुख्यतया सिलिकन उत्पादनहरूको अनुकूलन प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ, मोल्ड रिलिज भएपछि, तरल स्प्रेको रूपमा मोल्ड सतहमा स्प्रे गरिन्छ, ताकि मोल्डको सतहमा स्नेहकता हुन्छ, र उत्पादनले स्वाभाविक रूपमा राम्रो प्रभाव प्राप्त गर्नेछ। प्रशोधन को समयमा। यो मुख्यतया प्रयोग गरिन्छ दुई वस्तुहरूको सतह इन्टरफेस तह जुन एकअर्कासँग कमजोर हुन सक्छ उत्पादन बनाउँछ र मोल्डमा एक निश्चित अलगाव तह छ, ताकि यसलाई अलग गर्न सजिलो छ! मुख्य प्रशोधन विधि बाह्य हो, र उत्पादन र प्रशोधनले उत्पादनमा कुनै प्रभाव पार्दैन!

 

आन्तरिक डिमोल्डिंग

भित्री रिलीज एजेन्टको बाहिरी रिलीज एजेन्टको रूपमा समान प्रकार्य छ, तर फरक यो हो कि यो सिलिकन रबर उत्पादन कम्पाउन्डमा थपिएको सहायक एजेन्ट हो। उत्पादनले मोल्ड गुहामा आसंजन कम गर्छ, र यो सञ्चालन विधिले पोस्ट-प्रक्रियामा उत्पादनमा अनावश्यक प्रभाव पार्न सक्छ। आन्तरिक डिमोल्डिङ र उच्च-भिस्कोसिटी सिलिकन तेलको कारण, लामो समयसम्म तातो वातावरणमा सेतो हुन सक्छ। उत्पादन तेल र गन्ध गुमाउन सजिलो छ, तर यो मुख्यतया तपाइँ यसलाई कसरी नियन्त्रण गर्नुहुन्छ मा निर्भर गर्दछ। यो प्रतिशत अनुसार थपिएको हुनाले, सामान्यतया यो 3% भन्दा बढी हुन सक्दैन, त्यसैले उचित थप उत्पादन दक्षताको लागि प्रभावकारी हुनेछ, र अव्यावहारिक थपले नकारात्मक प्रभाव निम्त्याउनेछ।