सिलिकन उत्पादनहरूको उत्पादन र प्रशोधनमा विभिन्न समस्याहरू छन्। खराब कारकहरूका साथै, सिलिकन उत्पादनहरूको टाँसिने मुख्य समस्या हो जसले मुख्यतया उत्पादन दक्षता र गुणस्तरलाई असर गर्छ। मैले टाँसिने आधारभूत कारणहरू र समाधानहरू व्याख्या गरेको छु। विधि, त्यसो भए गहिरो प्रशोधन विधिहरूको लागि कुन विधिहरू आवश्यक छन्?

प्राविधिक स्तरको हिसाबले, यो मुख्यतया सिलिकन उत्पादन निर्माताको मोल्ड र मेसिनलाई तैनाथीको लागि सुधार गर्नु हो, र डिमोल्डिंग प्रभाव सुधार गर्ने प्रयास गर्नु हो। किनभने विभिन्न कच्चा पदार्थ सिलिकन निर्माताहरूको तयारी विधिहरू फरक हुन्छन्, र उत्पादनहरूको प्रदर्शन प्यारामिटरहरू फरक हुन्छन्, त्यसैले रासायनिक रिलीज एजेन्टहरूको प्रयोगले निश्चित रूपमा राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छ, त्यसोभए रिलीज एजेन्टहरू कसरी सही रूपमा प्रयोग गर्ने?

 

सामान्य बाह्य मोल्ड रिलिज एजेन्ट

यो विधि मुख्यतया सिलिकन उत्पादनहरूको अनुकूलन प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ, मोल्ड रिलिज भएपछि, तरल स्प्रेको रूपमा मोल्ड सतहमा स्प्रे गरिन्छ, ताकि मोल्डको सतहमा स्नेहन होस्, र उत्पादनले प्रशोधनको क्रममा स्वाभाविक रूपमा राम्रो प्रभाव प्राप्त गर्नेछ। यो मुख्यतया दुई वस्तुहरूको सतह इन्टरफेस तहमा प्रयोग गरिन्छ जुन एकअर्कासँग कमजोर हुन सक्छ जसले उत्पादन र मोल्डलाई एक निश्चित अलगाव तह बनाउँछ, जसले गर्दा यसलाई अलग गर्न सजिलो हुन्छ! मुख्य प्रशोधन विधि बाह्य हो, र उत्पादन र प्रशोधनले उत्पादनमा कुनै प्रभाव पार्दैन!

 

आन्तरिक डिमोल्डिङ

भित्री रिलिज एजेन्टको कार्य बाहिरी रिलिज एजेन्टको जस्तै हुन्छ, तर फरक यो हो कि यो सिलिकन रबर उत्पादन कम्पाउन्डमा थपिएको सहायक एजेन्ट हो। उत्पादनले मोल्ड गुहामा टाँसिने क्षमता कम गर्छ, र यो सञ्चालन विधिले प्रक्रिया पछि उत्पादनमा अनावश्यक प्रभाव पार्न सक्छ। आन्तरिक डिमोल्डिंग र उच्च-चिसोपन सिलिकॉन तेलको कारण, लामो समयसम्म तातो वातावरणमा सेतोपन हुन सक्छ। उत्पादनले तेल र गन्ध गुमाउन सजिलो छ, तर यो मुख्यतया तपाईंले यसलाई कसरी नियन्त्रण गर्नुहुन्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ। यो प्रतिशत अनुसार थपिएको हुनाले, सामान्यतया यो 3% भन्दा बढी हुन सक्दैन, त्यसैले उचित थप उत्पादन दक्षताको लागि प्रभावकारी हुनेछ, र अनुचित थपले नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ।