सिलिकन उत्पादन उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रियामा विभिन्न समस्याहरू छन्, सिलिकन उत्पादनहरूका साथै खराब कारकहरू टाँसिने मोल्डको अवस्थाले उत्पादन दक्षता र गुणस्तरमा मुख्य प्रभाव पार्छ, पहिले टाँसिने मोल्डको आधारभूत कारणहरू र समाधानको बारेमा व्याख्या गरिएका मुख्य मुद्दाहरू, त्यसपछि गहिरो उपचारको लागि, कुन तरिकाहरू अपनाउनु पर्छ?
प्राविधिक स्तरमा मुख्यतया मोल्ड र सिलिकन उत्पादन निर्माताहरूले रिलीज प्रभाव सुधार गर्न मेसिन तैनाथ गर्न सुधार गर्नु हो, र सिद्धान्तमा कच्चा पदार्थको भूमिका हो, सिलिका जेल फरक रबरले फरक रिलीज प्रभाव उत्पादन गर्न सक्छ, किनभने फरक कच्चा पदार्थ सिलिकन निर्माताहरूसँग मिश्रण गर्ने फरक तरिकाहरू हुन्छन्, उत्पादन प्रदर्शन प्यारामिटरहरू फरक बनाउन, त्यसपछि रासायनिक संरचना रिलीज एजेन्ट उधारोले निश्चित रूपमा राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ। त्यसोभए सही रिलीज एजेन्ट कसरी प्रयोग गर्ने?
साधारण बाह्य रिलीज एजेन्ट
यो तरिका मुख्यतया सिलिकन उत्पादन अनुकूलन प्रक्रियामा हुन्छ जब मोल्डबाट मोल्ड बाहिर निकालेर तरल स्प्रे फारम मोल्ड सतहमा छर्किन्छ, जसले गर्दा मोल्डको सतह चिप्लो हुन्छ, उत्पादन प्रशोधनले स्वाभाविक रूपमा राम्रो भूमिका खेल्छ, यो मुख्यतया दुई पारस्परिक रूपमा कमजोर वस्तुहरूको सतहमा प्रयोग हुने एक प्रकारको इन्टरफेस तह हो, जसले गर्दा उत्पादन र मोल्डलाई निश्चित तहको अलगावको साथ छुट्याउन सजिलो हुन्छ! मुख्य प्रशोधन विधि बाहिर गरिन्छ, उत्पादन प्रक्रियाले उत्पादनमा कुनै प्रभाव पार्दैन!
आन्तरिक ढुसी निस्कासन
आन्तरिक रिलिज र बाह्य रिलिज एजेन्टको कार्य एउटै हो, फरक भूमिका भनेको सिलिकन रबर उत्पादनहरूमा कम्पाउन्डिङ रबरलाई एक प्रकारको additives मा थपिन्छ, सामग्रीमा सिलिकन कच्चा पदार्थको मिश्रणमा थपिन्छ, ताकि रिलिज एजेन्टले उत्पादनको आन्तरिक प्रवेशमा गुहाको आसंजन कम गर्न सकोस्, र यो अपरेशनले प्रक्रिया पछि उत्पादनमा अनावश्यक प्रभाव पार्न सक्छ, आन्तरिक रिलिजको कारणले र उच्च चिपचिपापन सिलिकॉन तेलसँग सम्बन्धित छ तातो वातावरणमा लामो समयसम्म सेतो हुने घटना हुन सक्छ, उत्पादन तेल र गन्ध छोड्न सजिलो छ, तर यो मुख्यतया तपाईंले कसरी नियन्त्रण गर्नुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ, किनभने यो केसहरूको प्रतिशत अनुसार थपिएको छ, सामान्यतया 3% भन्दा बढी हुन सक्दैन, त्यसैले उचित थप्नुहोस् उत्पादन दक्षताको लागि प्रभावकारी हुनेछ, अव्यावहारिक थप्नुहोस् नकारात्मक प्रभावहरू निम्त्याउनेछ!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२२-२०२२