सिलिकन उत्पादनहरू उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रियामा त्यहाँ विभिन्न समस्या बिन्दुहरू छन्, खराब कारकहरू बाहेक सिलिकन उत्पादनहरू टाँसिने मोल्ड अवस्था उत्पादन दक्षता र गुणस्तरमा मुख्य प्रभाव हो मुख्य मुद्दाहरू पहिले टाँसिने आधारभूत कारणहरू वर्णन गरिएको छ। ढाँचा र समाधान, त्यसपछि गहिरो उपचारको लागि, के तरिकाहरू गर्न आवश्यक छ?

प्राविधिक स्तरमा मुख्यतया मोल्ड र सिलिकन उत्पादन निर्माताहरूलाई सुधार गर्नको लागि मेसिनलाई रिलिज प्रभाव सुधार गर्न प्रयास गर्न प्रयोग गरिन्छ, र सिद्धान्तमा कच्चा मालको भूमिका हो, सिलिका जेल फरक रबरले फरक रिलीज प्रभाव उत्पादन गर्न सक्छ, किनकि विभिन्न कच्चा मालहरू। सिलिकन निर्माताहरूसँग मिश्रण गर्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्, उत्पादन प्रदर्शन प्यारामिटरहरू फरक छन्, त्यसपछि रासायनिक संरचना रिलीज एजेन्ट उधारो निश्चित रूपमा राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ। त्यसोभए कसरी सही रिलीज एजेन्ट प्रयोग गर्ने?

साधारण बाह्य रिलीज एजेन्ट
यो तरिका मुख्यतया सिलिकॉन उत्पादन अनुकूलन प्रक्रियामा हुन्छ मोल्ड बाहिर तरल स्प्रे फारमको साथ मोल्ड सतहमा छर्किए पछि, मोल्ड सतह फिसलिएको छ, उत्पादन प्रशोधनले स्वाभाविक रूपमा राम्रो भूमिका लिनेछ, यो मुख्य रूपमा एक हो। दुई पारस्परिक रूपमा कमजोर वस्तुहरूको सतहमा प्रयोग गरिएको इन्टरफेस तहको प्रकार, ताकि उत्पादन र मोल्ड अलगावको निश्चित तहको साथ, ताकि अलग गर्न सजिलो! मुख्य प्रशोधन विधि बाहिर बाहिर गरिन्छ, उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन मा कुनै प्रभाव छैन!

आन्तरिक मोल्ड रिलीज
आन्तरिक रिलीज र बाह्य रिलीज एजेन्ट प्रकार्य एउटै छ, फरक को भूमिका यो छ कि यो सिलिकन रबर उत्पादनहरु मिश्रित रबर मा एक प्रकार को additives मा थपिएको छ, सिलिकन कच्चा माल को मिश्रण मा सामाग्री मा थपिएको छ, ताकि रिलीज एजेन्ट मा। गुफा को आसंजन कम गर्न को लागी उत्पादन को आन्तरिक प्रवेश, र यो अपरेशन पोस्ट प्रक्रिया मा उत्पादन मा अनावश्यक प्रभाव हुन सक्छ, आन्तरिक रिलीज को कारण र उच्च चिपचिपापन सिलिकन तेल सम्बन्धित छ तातो वातावरणमा लामो समयसम्म सेतो पार्ने घटना हुन सक्छ, उत्पादन तेल र गन्ध छोड्न सजिलो छ, तर यो मुख्यतया तपाइँ कसरी नियन्त्रण गर्नुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ, किनभने यो प्रतिशत अनुसार थपिएको छ। केसहरू, सामान्यतया 3% भन्दा बढी हुन सक्दैन, त्यसैले एक उचित थप्नुहोस् उत्पादन दक्षताको लागि प्रभावकारी हुनेछ, अव्यावहारिक थप्नुहोस् नकारात्मक प्रभावहरू हुनेछ!


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-22-2022